老張有話說(9)--選粉級配不合理是水泥需水量增大的主因

2019-03-29 11:12:07 92

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老張閑下來時,兩眼仔細端詳著桌上的紫砂壺。

正在這時,有朋友來電請教,選粉機使用一段時間后,導風葉片、轉子葉片、迷宮密封環槽磨損,選粉機的細粉中出現大顆粒,調節選粉機的主軸轉速也解不了問題。后來更換了一套相關備件,雖然解決了水泥中粗顆粒含量的問題,但又出現了出廠水泥需水量增大的新問題。希望老張能給出解決辦法。


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老張告訴小編,專家在研究水泥強度與顆粒細度分布的相關性時發現,水泥顆粒粒徑在3~32μm的范圍內最有利于強度的發揮,其中16~24μm顆粒含量越多越好。小于1μm的顆粒最好沒有,因為粒徑小于1μm的顆粒在水泥加水攪拌的過程中已經水化,不會在水泥硬化過程中產生強度。大于32μm以上的水泥顆粒強度的發揮絕大部分在28天以后,從商業角度講,這部分水泥顆粒作用主要是填充料。

高效選粉機的密封一般采用迷宮式密封環槽,經過嚴格動平衡試驗的轉子運行平穩,成品水泥的細度可以通過調節主軸變頻器控制轉子的轉速來實現。但如果選粉機迷宮環槽磨損過大,環槽之間的間隙超出選粉機規定的范圍,即可導致環槽內外的壓力差變大,使喂到撒料盤上混合粉中的粗顆粒通過這個間隙直接跑到配風室,并進入后續的收集裝置混到成品里。此外,轉子葉片的磨損也可導致切割粒徑增大,使粗顆粒通過轉子進入成品中。因此,及時更換磨損嚴重的導風葉片、轉子葉片和迷宮密封環槽,是防止成品的跑粗現象的有效途徑。

    更換相關備件后,出現水泥需水量增加的新問題,應是廠家備件精度不夠,或者設計參數變化了,在設計導風葉片、轉子葉片密度、角度及其它參數時,沒有充分考慮水泥顆粒細度分布而產生的負面影響,從而影響到水泥的使用性能。遇到這種情況時,水泥企業可以與選粉機生產廠家聯系,進一步優化完善導風葉片、轉子葉片的密度和角度,使分選后的水泥顆粒細度達到或接近理想分布。


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